u 工藝原理

內襯不銹鋼修復技術是在待修復的管道內部內襯一根薄壁不銹鋼管或一層薄壁不銹鋼板，通過氬弧焊工藝連接成整體。從而進一步提高原管道的耐壓、防滲、耐腐蝕能力，延長管道的使用壽命。內襯管可與原管存在一定的縫隙，在縫隙中注入填充物，使不銹鋼內襯管與原管道結合為一個整體結構的復合管。

u 工藝特點

n 在管道原位進行舊管道修復，無需全線開挖，一次施工長度在300米以上。

n 提高原管道耐壓強度

n 提高管道的耐腐蝕性能

n 不銹鋼管道耐高溫，對水質無污染，符合安全、衛生、健康、節能、環保的管道標準

n 內襯層光滑，不易結垢，減少流體磨阻，增加管道輸送能力

n 適用于DN200-DN3000各種材質的管道

u 縮徑法施工工藝

在工廠內預制不銹鋼管，不銹鋼的外徑略小于或等于待修復管道的內徑。在施工現場采用氬弧焊的方式將不銹鋼管進行連接并通過縮徑機對不銹鋼管進行縮徑施工。用牽引機將不銹鋼管拖入到待修復的管道內，用壓力對不銹鋼管進行漲圓。漲圓完成后對夾層進行注漿施工，使不銹鋼管與原管道成為整體結構的復合管。

特點：不銹鋼管在工廠內預制，減小施工現場焊接量，施工效率較高；適用于管徑DN200-DN1400的管道修復

u 內成型法施工工藝

在施工現場根據管道內徑對不銹鋼板進行下料。將不銹鋼板運送到管道內。用管道漲圓器對不銹鋼板進行漲圓，使不銹鋼板貼在管道內壁上，操作人員在管道內用氬弧焊對不銹鋼板進行焊接成型。待施工管段全部貼完不銹鋼板后，對夾層進行注漿施工，成為整體結構的復合管。

特點：人工需在管道內焊接，施工效率相對較低；施工占地相對小；適用于DN800以上大管徑管道的修復施工。